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核桃油设备加工中是怎么进行剥皮的?

2021-04-22 16:10:47

核桃油设备加工中是怎么进行剥皮的?


  核桃油设备属于介质设备,该设备对工作环境没有高要求,只有基础设施才能正常运行。核桃油设备在加工过程中就是对核桃进行剥皮:核桃表面是一层皮,这一层是要剥皮的,这通常被称为人工剥。

核桃油设备

  核桃、核桃仁-120度干燥-纯物理核桃油压榨-核桃油酸脱胶-干脱色、脱臭和精制核桃油提取精制工艺:用石油醚提取,在30~40℃,浸出8-10 h,在40℃初碱精制温度,碱浓度10.45%,加碱量按毛油酸价(本试验中碱为0.1%的油),搅拌速度为60 r/min;脱胶加水2%-6%,时间5-6h,真空干燥真空700-730mmhg,温度110℃左右,时间50min,加入活性炭0.5-2%。110度10-20min脱色,720mmHg真空,190度3-5h脱臭。


  核桃油中脂肪酸的组成,主要是亚油酸54.3%,油酸20.3%,亚麻酸16.8%,不饱和脂肪酸含量约87%。亚麻酸能在体内影响胆固醇的合成、氧化和排泄,有助于防止皮肤角质化,增强组织再生功能和免疫力。


  核桃油精炼设备厂家指出核桃剥皮是将核桃表面的皮质剥离,是保证产品质量和胚胎提取的全套核桃加工设备的基本工艺,核桃加工设备剥皮法分为干法和湿法。核桃干燥脱皮法是核桃经过清洗后,无需水蒸气调节过程,直接进入脱皮设备进行脱皮,这种方法与北方地区在秋季加工时刚购买的高水分的核桃相比,一般在18%以上。

核桃油设备

  核桃清洗后,经过水蒸气调节过程后去皮,变成湿法去皮。这种方法广泛应用于核桃油的加工,特别是在低水分核桃的加工中,必须采用湿法去皮,否则会严重影响去皮效率和青胚的提取。


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